Gerhard Schubert stellt auf der Interpack wichtige Cobot-Systeme vor

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Jun 29, 2023

Gerhard Schubert stellt auf der Interpack wichtige Cobot-Systeme vor

pic schubert Gepostet: 28. Februar 2023 Verwandte Kernthemen: Wirtschaftsnachrichten, Kakao & Schokolade, Zutaten, Neue Produkte, Verpackung, Verarbeitung, Nachhaltigkeit Verwandte Themen: Bäckerei, Cobots,

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Gepostet: 28. Februar 2023

Verwandte Kernthemen: Wirtschaftsnachrichten, Kakao & Schokolade, Zutaten, Neue Produkte, Verpackung, Verarbeitung, Nachhaltigkeit

Verwandte Themen: Bäckerei, Cobots, Süßwaren, Innovation, Interpack, Verpackung, Systeme, Technologie

Verwandte Regionen: Europa, Deutschland, weltweit

Zu den Schwerpunkten von Gerhard Schubert auf der diesjährigen Interpack gehören Cobots für den Betrieb von Verpackungssystemen und die Entwicklung fortschrittlicher Kartoniersysteme, schreibt Neill Barston.

Das Crailsheimer Maschinenbauunternehmen gab gegenüber der Süßwarenproduktion bekannt, dass es auf der wichtigen Fachmesse vom 4. bis 10. September in Düsseldorf eine Reihe technischer Innovationen vorstellen wird.

Zu den Hauptschwerpunkten zählen die Entwicklung seiner Cobots, die für die schnelle Zuführung unterschiedlicher Verpackungskomponenten auf einer Linie entwickelt wurden, einer äußerst kompakten Abfüllmaschine für Kosmetikprodukte und eines völlig neuen, effizienten und ressourcenschonenden Zuführsystems für Kartonzuschnitte.

Insbesondere fügte das Unternehmen, das auf der Veranstaltung am Stand D01 in Halle 14 zu finden ist, hinzu, dass es auch einen Schwerpunkt auf die Bereitstellung nachhaltiger Verpackungsausrüstungslösungen lege und eine Konzeptstudie für eine neue Maschinengeneration in Kombination mit einem Gesamtprojekt vorstellte -neue Art von Transportsystem.

Zusammen, so das Unternehmen weiter, versprechen diese Elemente, aktuelle Verpackungsprozesse auf die nächste Stufe der Automatisierung, Flexibilität und Effizienz zu bringen. Ergänzt werden die innovativen Technologien durch eine Vielzahl neuer Dienstleistungen für umweltfreundlichere Verpackungen.

Zu den Cobots gehört unter anderem einer, der sich der Verarbeitung von Riegeln, Chipstüten oder stark reflektierenden Beuteln widmet und die Vorteile seiner einzigartigen KI demonstriert.

Mit dem tog.519 erweitert Schubert die Automatisierung von Verpackungsprozessen über die eigentliche Verpackungslinie hinaus. Die mobilen, freistehenden oder optional eingehausten Roboter sollen sich ideal dazu eignen, unsortierte Leichtbauprodukte per Pick and Place aufzunehmen und mit bis zu 90 Takten pro Minute zu bearbeiten.

Die KI-gestützte Programmierung und Bildverarbeitung ist so clever konzipiert, dass Kunden den Formatwechsel im Handumdrehen und ohne Programmierkenntnisse selbst durchführen können: Im Grunde muss das neue Produkt lediglich durch das Vision-System des Cobots geführt werden. Flexible Arbeitsorte, vielfältige Pick & Place-Aufgaben, hohe Prozessgeschwindigkeit und eine sehr einfache Bedienung sind die Vorteile, die Cobots Herstellern in den unterschiedlichsten Branchen, darunter auch der Süßwarenindustrie, bieten.

Insbesondere präsentiert Schubert im Rahmen seiner Mission Blue Sustainability Initiative ein Portfolio, in dem es darum geht, mit konkreten Maßnahmen Maßstäbe für seine Umwelteffizienzziele zu setzen.

Verpackungsperspektiven

Zu den Hauptthemen der Interpack gehört der Fokus auf das neue Fünf-Punkte-Programm „Packaging Perspectives“, das gebündeltes Schubert-Know-how, Verpackungsentwicklung, Testmöglichkeiten im Technikum und Labor des Unternehmens sowie maßgeschneiderte Beratungsleistungen für den bestmöglichen Mix umfasst von Materialien, Verpackung und Maschine.

Auf Wunsch unterstützen die Experten bei der Umstellung auf nachhaltigere Verpackungen, beispielsweise mit leimfreien Kartonalternativen oder umweltfreundlicheren Schlauchbeutelfolien. Auch Schubert Service wird vor Ort sein, um das neue Kundenportal vorzustellen und die Digital CARE Services des Unternehmens zur Datenanalyse und Prozessoptimierung zu erläutern.

Schubert Packaging Systems ist mit seinen drei Geschäftsbereichen Pharma, Schubert Consulting und Turnkey Solutions am Stand vertreten und stellt seine Kompetenzen vor. Auch das Tochterunternehmen Schubert Additive Solutions stellt seine PARTBOX-Lösung und den 3D-Druck auf einem eigenen Stand in Halle 18, Stand G09 vor.

Zu den weiteren Highlights am Stand gehört ein modernisierter Stangenpacker mit neuer Zuführung, der Rohlinge direkt von der Palette liefert. Wenn das Rohlingsmagazin leer ist, müssen Maschinenbediener schnell reagieren, um unnötige Unterbrechungen zu vermeiden.

Nach Angaben des Unternehmens gehört dies mit dem neuen Schubert TLM Comfort Feeder nun der Vergangenheit an, wie an einem Stangenpacker auf der Messe zu sehen ist. Dazu muss lediglich die gesamte Palette mit den Zuschnitten – noch im Zuschnittblech – in die Maschine eingelegt werden.

Anschließend zieht ein F4-Roboter die Zuschnitte einzeln direkt vom Blech und führt sie mit einer Geschwindigkeit von 60 Takten pro Minute dem Aufrichtprozess zu. Dieses Verfahren hat noch einen weiteren Vorteil: Der Bogenschneideprozess kann optimiert werden, um die Ausnutzung des Verpackungsmaterials zu maximieren – das spart Material, Ressourcen und Kosten. Die Kombination aus neuartiger Bogenzuführung, hoher Aufrichtleistung sowie Beladung und Versiegelung auf kleinem Raum bietet Schubert-Kunden ein äußerst attraktives Maschinenkonzept.

Je nach Konsistenz und Zutaten erfordern Back- und Süßwaren Verpackungen mit unterschiedlichen Barrierefunktionen. Mit dem Schubert Flowpacker profitieren Hersteller, die schnell zwischen Flowpack-Folien mit unterschiedlichen Eigenschaften wechseln möchten, von der am besten geeigneten Siegeltechnologie. Es ermöglicht die Verwendung sowohl recycelbarer Monokunststofffolien als auch papierbasierter Schlauchbeutelfolien in einer einzigen Maschine. Schubert demonstriert dies anhand einer Anlage, die eine Ultraschalleinheit zur Längssiegelung mit einer flexiblen Quersiegeleinheit kombiniert. Die Quersiegelung erfolgt entweder über eine Box-Motion-Einheit mit Ultraschall oder über rotierende Siegelbacken mit Heißsiegelung.

Bezeichnenderweise werden die Teams des Unternehmens auch Konzeptstudien für einen fortschrittlichen vollautomatischen Verpackungsprozess mit einem brandneuen Transportsystem sowie Maschinenrahmen und Robotik vorstellen und damit einen wichtigen Einblick in die zukünftigen Entwicklungen geben. Weitere Informationen finden Sie unter /www.schubert.group/de/interpack-2023-de/

Verpackungsperspektiven