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Jun 30, 2023

ScanMould berichtet über die Vorteile der Rotationsmatrize

Das Unternehmen wurde vor zwei Jahren gegründet und hat im Zuge seines Wachstumsziels bereits Chancen in einer Reihe von Märkten in ganz Europa identifiziert. Wir haben komplexe Etiketten mit Sauerstoffbarriere geliefert

Das Unternehmen wurde vor zwei Jahren gegründet und hat im Zuge seines Wachstumsziels bereits Chancen in einer Reihe von Märkten in ganz Europa identifiziert. Nachdem ScanMould-Geschäftsführer Martin Fundal komplexe Sauerstoffbarriereetiketten an Skandinaviens größten Hersteller von starren Kunststoffverpackungen geliefert hatte, sah er die Gelegenheit, eine spezielle Produktionseinheit zu entwickeln, um der wachsenden Nachfrage nach IML gerecht zu werden.

Seit Mitte 2017 betreibt ScanMould die Rapida RDC 106. Die Maschine wurde in einer Konfiguration mit einer einzigen Stanzeinheit und Zubehör für die Verarbeitung von Etiketten und Inmould-Folien installiert. Wichtige Merkmale sind das streichmarkenfreie Einlaufsystem DriveTronic SIS sowie die AirTronic-Auslage, der Kompressorschrank und solche für einen kratzerfreien Bogenlauf. Es können sowohl Rollen als auch Einzelblätter verarbeitet werden. Ein Rollenschneider RS ​​106 mit dem neu entwickelten Register-Cut-System schneidet Rollen aus einer Flexodruckmaschine vor dem Anleger in Bogen der erforderlichen Länge. Anschließend werden die Bogen passergenau der Rotationsstanze zugeführt. Videosysteme am Anleger und in der Auslage ermöglichen eine genaue Beobachtung der vorbeilaufenden Bogen.

Für ScanMould ist es ein großer Vorteil, dass auf einer großen Flexodruckmaschine gedruckte Rollen dank des Rollenschneiders ohne weitere Zwischenschritte an die Rapida RDC 106 übergeben werden können.

Koenig & Bauer identifizierte ScanMould als einen der ersten Anwender des Rotationsstanzens auf Basis der Rapida-Bogenoffsettechnologie. ScanMould schätzt, dass die Rapida RDC 106 im Vergleich zu einer klassischen Flachbettstanze neunmal effektiver in der Produktion ist. Dies ist sowohl auf die höhere Verarbeitungsgeschwindigkeit von bis zu 12.500 Bogen pro Stunde (für andere Anwendungen bis zu 15.000 Bogen pro Stunde) als auch auf die schnellere Rüstzeit zurückzuführen. Die Rüstzeit der Rapida RDC 106 soll etwa drei- bis viermal schneller sein als bei einer herkömmlichen Stanze. Darüber hinaus sind die notwendigen Matrizen und Schneidformen deutlich günstiger als bei einem herkömmlichen System.

Bereits nach den ersten Produktionsmonaten haben sich die bei ScanMould in die Rapida RDC 106 gesetzten Erwartungen erfüllt. Ein kompletter Auftragswechsel, einschließlich Werkzeug- und Formwechsel, dauert 5-10 Minuten. Dadurch eignet sich die Maschine sowohl für die Großserienproduktion als auch für Kleinauflagen, da die hohe Stanzgeschwindigkeit bei großen Auflagen zum Tragen kommt und der schnelle Auftragswechsel dafür sorgt, dass auch kleinere Auflagen wirtschaftlich sind.

Fundal fügte hinzu: „Die Registergenauigkeit beim Stanzen ist absolut perfekt.“

Er ist überzeugt, dass die Rapida RDC 106 neben IML auch in der Faltschachtelproduktion erfolgreich eingesetzt werden könnte. Bei ScanMould lag der Schwerpunkt der Produktion jedoch von Anfang an auf dem Drucken und Stanzen von In-Mold-Etiketten.

„Es ist mit Abstand die effektivste Stanze auf dem Markt“, schloss Fundal.

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